Proses Pengeluaran Papan Zarah

Kaedah pengeluaran papan partikel dibahagikan kepada kaedah menekan rata untuk kaedah pengeluaran dan penyemperitan terputus-putus dan kaedah rolling untuk pengeluaran berterusan mengikut peralatan proses pembentukan papak dan panasnya. Dalam pengeluaran sebenar, kaedah menekan rata digunakan terutamanya. Penekanan panas adalah proses utama dalam pengeluaran papan partikel. Fungsinya adalah untuk menguatkan getah dalam papak, dan untuk menyatukan papak longgar ke dalam papan dengan ketebalan yang ditentukan selepas ditekan. Keperluan proses adalah:

① Kandungan lembapan yang sesuai. Apabila kandungan air lapisan permukaan ialah 18-20 peratus, ia adalah berfaedah untuk meningkatkan kekuatan lentur, kekuatan tegangan dan kemasan permukaan, dan mengurangkan kemungkinan menggelegak dan penyahlengan papak semasa pelepasan tekanan. Kandungan lembapan lapisan teras sepatutnya lebih rendah daripada lapisan kulit untuk mengekalkan kekuatan tegangan dalam satah yang betul.

②Tekanan tekanan panas yang sesuai. Tekanan boleh menjejaskan kawasan sentuhan antara pencukur, sisihan ketebalan papan dan tahap pemindahan gam antara pencukur. Mengikut keperluan ketumpatan produk yang berbeza, tekanan menekan panas secara amnya ialah 1.2 hingga 1.4 MPa.

③ suhu yang sesuai. Suhu yang berlebihan bukan sahaja akan mengurai resin urea-formaldehid, tetapi juga menyebabkan papak menjadi sebahagiannya sembuh lebih awal apabila suhu dinaikkan, mengakibatkan bahan buangan.

④ Masa tekanan yang sesuai. Sekiranya masa terlalu singkat, resin di lapisan tengah tidak dapat disembuhkan sepenuhnya, pemulihan elastik produk siap dalam arah ketebalan meningkat, dan kekuatan tegangan satah berkurangan dengan ketara. Papan partikel yang ditekan panas hendaklah tertakluk kepada tempoh rawatan pelarasan kelembapan untuk menjadikan kandungan lembapan mencapai keadaan seimbang, dan kemudian digergaji dan diampelas untuk memeriksa pembungkusan. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh disusun dalam keadaan panas selepas pelepasan tekanan, jika tidak, ia akan meningkatkan kerapuhan helaian. Teknologi pengacuan merujuk kepada teknologi yang membentuk produk dalam satu operasi. Terdapat 3 kraf matang. Kaedah pengacuan panas boleh menggunakan kurang atau tiada bahan saiz, dan bergantung pada pengaktifan dan aliran lignin dalam acuan panas tertutup untuk bertindak sebagai gam, tetapi ia perlu disejukkan dan dirobohkan, penggunaan haba adalah besar, dan produktiviti adalah rendah, yang telah dihapuskan secara beransur-ansur. Kaedah pengacuan kotak adalah untuk menekan dengan penekan khas, dan menekannya ke dalam produk pada satu masa, yang digunakan untuk mengeluarkan kotak pembungkusan. Kaedah menekan panas terutamanya mengeluarkan aksesori perabot, aksesori hiasan dalaman dan palet dan produk lain. Pelekat terutamanya resin urea-formaldehid, dan permukaan produk ditampal dengan venir atau kertas yang diresapi resin untuk pengacuan sekali sahaja. Selain itu, terdapat kaedah pengacuan rata yang menggunakan templat untuk menekan pada permukaan papan partikel yang telah dibuat, atau papak terbentuk yang belum ditekan panas untuk membuat corak pelepasan.